ട്രാക്ക് ഷൂ ഘടനയെയും ഉപയോഗത്തെയും കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നു(1)

ഷൂ ഘടനയും ഉപയോഗവും ട്രാക്ക് ചെയ്യുക
The manufacturer of the track shoe chassis will give you a detailed explanation, where to buy the track chassis, welcome to inquire email: hongda04@qzhdm.com and tel no.:+86 15359562153 Fujian Jinjia Machinery Co., Ltd. The track chassis is affordable, quality assurance, and various types of OEMs.

ട്രാക്ക് ഷൂ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ ചേസിസ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ ധരിക്കുന്ന ഭാഗമാണിത്.എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾ, ബുൾഡോസറുകൾ, ക്രാളർ ക്രെയിനുകൾ, പേവറുകൾ, മറ്റ് നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ട്രാക്ക് ഷൂവിന്റെ ഘടന
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ട്രാക്ക് ഷൂകൾ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ആകൃതി അനുസരിച്ച് മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയിൽ ഒറ്റ വാരിയെല്ല്, മൂന്ന് വാരിയെല്ല്, പരന്ന അടിഭാഗം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ചിലത് ത്രികോണ ട്രാക്ക് ഷൂകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.സിംഗിൾ-റൈൻഫോർഡ് ട്രാക്ക് ഷൂകൾ പ്രധാനമായും ബുൾഡോസറുകൾക്കും ട്രാക്ടറുകൾക്കുമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കാരണം അത്തരം യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ട്രാക്ക് ഷൂകൾക്ക് ഉയർന്ന ട്രാക്ഷൻ ശേഷി ആവശ്യമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളിൽ ഇത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.എക്‌സ്‌കവേറ്ററിൽ ഒരു ഡ്രിൽ ഫ്രെയിം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വലിയ തിരശ്ചീന ത്രസ്റ്റ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മാത്രമാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ട്രാക്ക് ഷൂ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.സബ് വഴി തിരിയുമ്പോൾ ഉയർന്ന ട്രാക്ഷൻ ഫോഴ്‌സ് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന ട്രെഡ് ബാറുകൾ (അതായത് കുത്തുകൾ) ട്രെഡ് ബാറുകൾക്കിടയിലുള്ള മണ്ണിനെ (അല്ലെങ്കിൽ നിലം) ചൂഷണം ചെയ്യും, അങ്ങനെ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ ചലനാത്മകതയെ ബാധിക്കും.

സ്റ്റീൽ ട്രാക്ക് ഷൂകളെ വിഭജിക്കാം: എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഷൂസ്, ബുൾഡോസർ ഷൂസ്, ഇവ രണ്ടും ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നവയാണ്, സ്റ്റീൽ അസംസ്‌കൃത വസ്തുവാണ്.പിന്നെ ബുൾഡോസർ ഉപയോഗിക്കുന്ന നനഞ്ഞ തറയാണ്, സാധാരണയായി "ത്രികോണ പ്ലേറ്റ്" എന്നറിയപ്പെടുന്നു, അത് ഒരു കാസ്റ്റ് പ്ലേറ്റ് ആണ്.ക്രാളർ ക്രെയിനുകളിൽ മറ്റൊരു തരം കാസ്റ്റ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ പ്ലേറ്റിന്റെ ഭാരം പതിനായിരക്കണക്കിന് കിലോഗ്രാം മുതൽ നൂറുകണക്കിന് കിലോഗ്രാം വരെയാകാം.

ട്രാക്ക് ഷൂകളുടെ ഉപയോഗം
ഭൂരിഭാഗം എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളും ത്രീ-റിബ് ട്രാക്ക് ഷൂസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കുറച്ചുപേർ ഫ്ലാറ്റ്-ബോട്ടം ട്രാക്ക് ഷൂ ഉപയോഗിക്കുന്നു.മൂന്ന് വാരിയെല്ലുകളുള്ള ട്രാക്ക് ഷൂ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒന്നാമതായി, ഗ്രൗണ്ട് നിർദ്ദിഷ്ട മർദ്ദവും ട്രാക്ക് ബാറിനും ഗ്രൗണ്ടിനുമിടയിലുള്ള മെഷിംഗ് മണ്ണിന്റെ ശേഷിയും ആവശ്യമായ ബീജസങ്കലനം ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്;രണ്ടാമതായി, ട്രാക്ക് ഷൂവിന് ഉയർന്ന വഴക്കമുള്ള ശക്തിയും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.മൂന്ന് വാരിയെല്ലുകളുള്ള ട്രാക്ക് ഷൂവിന് സാധാരണയായി രണ്ട് ചെളി വൃത്തിയാക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്.ട്രാക്ക് ഷൂ ഡ്രൈവ് വീലിനു ചുറ്റും കറങ്ങുമ്പോൾ, ചെയിൻ ലിങ്കിലെ ചെളി ഗിയർ പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയമേവ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ചെയിൻ ലിങ്കിലെ ട്രാക്ക് ഷൂ ശരിയാക്കുന്ന രണ്ട് സ്ക്രൂ ദ്വാരങ്ങൾക്കിടയിൽ ചെളി നീക്കം ചെയ്യൽ ദ്വാരം സ്ഥാപിക്കണം.

ഭൂപ്രതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ചതുപ്പിലോ കൃഷിയിടത്തിലോ ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്രാളർ വാക്കിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ടേണിംഗ് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വിപുലീകരിച്ച ക്രാളറും ഫ്ലാറ്റ് ബോട്ടം ക്രാളറും ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് കൂടുതൽ ഉചിതം [1].ക്രാളർ ചെയിൻ ഏതെങ്കിലും സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കുമ്പോൾ (ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, ഡ്രൈവിംഗ് വീലിനും ഗൈഡ് വീലിനും ചുറ്റും കറങ്ങുന്നത്, മുകളിലെ സസ്പെൻഷൻ പൊസിഷൻ ഉൾപ്പെടെ), കല്ലുകൾ അടുത്തുള്ള രണ്ട് ക്രാളർ ഷൂകൾക്കിടയിൽ കുടുങ്ങി അമിത സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.ദൂരം കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കുകയും അനുയോജ്യമായ ആകൃതിയിലുള്ള ലാപ് ലിപ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും വേണം.ലാപ് ലിപ്പിന്റെ പ്രവർത്തനം ട്രാക്ക് ഷൂകൾ പരസ്പരം അറ്റത്ത് നിന്ന് അറ്റം വരെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ബെൽറ്റ് ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ്.

ട്രാക്ക് ഷൂകൾ ഒരേ ദിശയിൽ തുടർച്ചയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.ട്രാക്കിന്റെ പിച്ച് ചെറുതാകുമ്പോൾ, ഡ്രൈവ് വീലിനും ഗൈഡ് വീലിനും ഇടയിൽ ഓടുമ്പോൾ ട്രാക്ക് ചെയിനിന്റെ ഉയർച്ച ചെറുതാണ്.ഈ രീതിയിൽ, റണ്ണിംഗ് യൂണിഫോം നല്ലതാണ്, ക്രാളർ ചെയിൻ ധരിക്കുന്നത് കുറവാണ്, നടക്കുമ്പോൾ ഡ്രൈവിംഗ് കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണ്.എന്നിരുന്നാലും, യന്ത്രത്തിന്റെ ഭാരവും ക്രാളർ ചെയിനിന്റെ വരികളുടെ എണ്ണവും അനുസരിച്ച് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പിച്ച് മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കണം.സാധാരണയായി, ട്രാക്ക് ഷൂകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ചെയിൻ റെയിലുകളുടെ രണ്ട് നിരകളിലെ ദ്വാരങ്ങൾ വലുതായിരിക്കണം, അതുവഴി വ്യത്യസ്ത ഗ്രൗണ്ടിംഗ് നിർദ്ദിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങളുള്ള ട്രാക്ക് ഷൂകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.ചതുപ്പിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാക്കിംഗ് ഉപകരണത്തിന് വളരെ വിശാലമായ ട്രാക്ക് ഷൂകളും ട്രാക്ക് ഉപരിതലങ്ങളും ആവശ്യമാണ്, അത്തരം അൾട്രാ-വൈഡ് ട്രാക്ക് ഷൂകൾക്ക് ചിലപ്പോൾ ഉയർന്ന വളയുന്ന സമ്മർദ്ദമുണ്ട്.

ഉദാഹരണത്തിന്, എക്‌സ്‌കവേറ്റർ നിലത്ത് അവശിഷ്ടമായ മരത്തിന്റെ വേരുകൾ കലർത്തി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, യന്ത്രഭാരത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം മരത്തിന്റെ വേരുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു ട്രാക്ക് ഷൂവിൽ വീഴുന്നു, അതിനാൽ ട്രാക്ക് ഷൂവിന് വളരെ ഉയർന്ന വളയുന്ന സമ്മർദ്ദമുണ്ട്, ഇത് ട്രാക്കിനെ ബാധിക്കുന്നു.ബോർഡിന്റെ ജീവിതം.ട്രാക്ക് ഷൂസിന്റെ കേടുപാടുകളും വളവുകളും തടയുന്നതിന്, സെക്ഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റും ബെൻഡിംഗ് ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കണം.സെക്ഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ട്രെഡ് ബാറുകളുടെ ഉയരം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ഇത് തിരിയുന്ന പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ മൊബിലിറ്റിയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

അതിനാൽ, ചതുപ്പുകൾക്കായി 700 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വീതിയുള്ള വാക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഉരുക്ക് ഉരുട്ടി പൊള്ളയായ ട്രാക്ക് ഷൂകൾ ഉപയോഗിക്കണം.ചതുപ്പുനിലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ട്രാക്ക് ഷൂസിന്റെ രണ്ടറ്റങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ചരിവ് കോണുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഭൂപ്രതലത്തെ സംരക്ഷിക്കാനും തിരിയുന്ന പ്രതിരോധവും താഴുകയും കുറയ്ക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്, കഠിനമായ നിലത്ത് നടക്കുമ്പോൾ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഭുജത്തിന്റെ നീളം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. വളയുന്ന നിമിഷം അരികിലൂടെ വഹിക്കുന്നു..

ട്രാക്ക് ഷൂ വീതി 800 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾ പ്രധാനമായും ചതുപ്പുനിലങ്ങളിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അവ പൊതു അവസരങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ പാടില്ല.പൈപ്പ് ലൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിന് വിശാലവും വിപുലീകൃതവുമായ ക്രാളർ വാക്കിംഗ് ഉപകരണമുള്ള എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.