ഇഡ്‌ലർ മെയിന്റനൻസിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നു

ഐഡലർ അറ്റകുറ്റപ്പണി

ഇഡ്‌ലറും ഇഡ്‌ലർ ബെയറിംഗുകളും വയർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളാണ്.നല്ല കൃത്യത, നല്ല ഫിനിഷിംഗ്, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത എന്നിവയെല്ലാം ഒരു ജോടി സന്തുലിതവും ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൃത്യവുമായ നിഷ്ക്രിയരെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഗൈഡ് വീലിന്റെയും ബെയറിംഗിന്റെയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കണം.ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങളും അസംബ്ലി പരിസരവും വൃത്തിയുള്ളതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ബെയറിംഗിന്റെ പ്രവർത്തന സ്ഥാനം അഴുക്കിലേക്ക് കൊണ്ടുവരരുത്.എല്ലാ ഓവർ-ഇറുകിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഇല്ലാതാക്കുക, മുട്ടുന്നതും ശക്തമായ പ്രസ്സ് ഫിറ്റിംഗും മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും അനുവദനീയമല്ല.ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം ഗൈഡ് വീലിന്റെയും ബെയറിംഗിന്റെയും യഥാർത്ഥ കൃത്യതയെ പൂർണ്ണമായും നശിപ്പിക്കും.

ഉപയോഗത്തിലുള്ള ഗൈഡ് പുള്ളിക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.ബെയറിംഗ് റൊട്ടേഷൻ വേണ്ടത്ര അയവുള്ളതല്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗൈഡ് പുള്ളിയെ തടയുന്ന വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, V- ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവിൽ വയർ ഉണക്കുകയും V- ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവിന്റെ ആകൃതി കൃത്യത തൽക്ഷണം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും.ബെയറിംഗിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം മലിനജലത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയ മലിനജലം വളരെ വേഗത്തിൽ ബെയറിംഗിനെ പൊടിക്കുന്നു.ബെയറിംഗും ഗൈഡ് വീലും ഒരിക്കലും കറന്റിലൂടെ ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കില്ല എന്നതാണ് ശ്രദ്ധേയമായ കാര്യം.ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതി വിതരണമാണ് ചാനലായി ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, തൽക്ഷണം നാശം വളരെ ഗുരുതരമായിരിക്കും.വൃത്തികെട്ട വെള്ളം, പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയം മുറിക്കുന്നതിന്, സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.

ഡസൻ കണക്കിന് മണിക്കൂറുകളോളം പ്രവർത്തിക്കുന്ന യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ
അടഞ്ഞുപോയ ചെളി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഇഡ്‌ലർ പുള്ളിയുടെയും ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗിന്റെയും വേരുകൾ തുടയ്ക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.കൂടാതെ ചെറിയ അളവിൽ എണ്ണ ഒഴിക്കുക, വയർ കുറച്ച് മിനിറ്റ് പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുക, അങ്ങനെ വീണ എണ്ണയും അഴുക്കും ഒരുമിച്ച് പുറത്തേക്ക് വലിച്ചെറിയപ്പെടും, തുടർന്ന് എണ്ണയിൽ ഇടുക, അങ്ങനെ പലതവണ.ന്യായമായ അസംബ്ലിയും ശരിയായ ഉപയോഗവും ഫലപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ഉള്ള ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ഗൈഡ് വീൽ സാധാരണയായി 2~3 വർഷത്തേക്ക് ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ ഒരു ജോടി ബെയറിംഗുകളും അര വർഷത്തിൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കണം.

വിപണിയിൽ വാങ്ങുന്ന ബെയറിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം വളരെ ആശങ്കാജനകമാണെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.അകത്തെയും പുറത്തെയും വളയങ്ങളുടെ റേഡിയൽ റണ്ണൗട്ടും അച്ചുതണ്ട് ക്ലിയറൻസും മുത്തുകളുടെയും ബാലിസ്റ്റിക്സിന്റെയും പ്രതിരോധം വേണ്ടത്ര വിശ്വസനീയമല്ല.അതിന്റെ പാക്കേജിംഗും അടയാളങ്ങളും അദൃശ്യമാണെങ്കിലും, ശ്രദ്ധിക്കുക.ജാഗ്രതയോടെ ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഏകപക്ഷീയമായ അയഞ്ഞ പട്ട്
വയർ ഡ്രമ്മിന്റെ വേഗത ഫോർവേഡ്, റിവേഴ്സ് റൊട്ടേഷനിൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് വയർ ഫീഡിംഗ് രീതിയുമായി അടുത്ത ബന്ധമുള്ളതാണ്.പരീക്ഷണ ഫലമനുസരിച്ച്, മോളിബ്ഡിനം വയർ ഒരു പരിധിവരെ അഴിച്ചിട്ടില്ലെന്നും കട്ടിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കില്ലെന്നും നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും.അയഞ്ഞ സിൽക്കിന്റെ പ്രശ്നം പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതായി, പക്ഷേ സിൽക്ക് ഡ്രമ്മിന്റെ വേഗത മുന്നോട്ട്, വിപരീത ഭ്രമണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, പക്ഷേ ഇത് പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്നില്ല.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഭാവിയിൽ: മേൽപ്പറഞ്ഞ സാഹചര്യം ഒരു പ്രത്യേക യന്ത്ര ഉപകരണത്തിൽ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വാട്ടർ സ്പ്രേയ്ക്ക് മൊളിബ്ഡിനം വയർ പൂർണ്ണമായും പൊതിയാൻ കഴിയുമോ എന്ന് ഞങ്ങൾ ആദ്യം പരിശോധിക്കണം, അതുവഴി ശീതീകരണത്തിന് കട്ടിംഗ് ഗ്യാപ്പിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫലപ്രദമായ ഡിസ്ചാർജും ആർക്കും ഉണ്ടാക്കുന്നു. കെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയ, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വയറുകൾ പരിശോധിക്കുക.ഫ്രെയിമിന്റെ കാഠിന്യം, പ്രത്യേകിച്ച് സ്ക്രൂകൾ ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ, കൂടാതെ, വയർ ഫ്രെയിമിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലവും വയർ ഫ്രെയിം അമർത്തുന്ന പ്ലേറ്റിന് ശേഷമുള്ള നിരയുടെ സ്ക്രാപ്പിംഗ് ഉപരിതലവും ഫലപ്രദമായ സമ്പർക്കത്തിലാണോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഗൈഡ് വീൽ ഹോൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, ചെരിവ് വർദ്ധിക്കും.

പ്രതിരോധം
ഗൈഡ് വീലിന്റെ ഭ്രമണം വഴക്കമുള്ളതായിരിക്കണം.ചാലക ബ്ലോക്കിന്റെ ഉയരം ഗൈഡ് വീലിന്റെ ബസ് ബാറിനേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണ്.മോളിബ്ഡിനം വയർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, മോളിബ്ഡിനം വയറിന്റെ ശക്തി മനസ്സിലാക്കണം.ഗൈഡ് വീൽ, ചാലക ബ്ലോക്കുമായുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും ഫലപ്രദവുമായ സമ്പർക്കം ഉചിതമാണ്.ബോബിന്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള റൺഔട്ട് അളക്കുക<0.02mm, ഒപ്പം ഒരു നേർരേഖയിൽ നീങ്ങുമ്പോൾ ബോബിൻ ചാഞ്ചാടുന്നുണ്ടോ എന്ന് തിരിച്ചറിയുക

രീതി: സ്ക്രൂ വടി വിച്ഛേദിച്ച് വയർ ഡ്രം തള്ളുക.സൈഡ് ബസ് ബാറും ഡ്രമ്മിന്റെ മുകളിലെ ബസ് ബാറും അളക്കാൻ ഒരു ഡയൽ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക.കട്ടിംഗ് ഫലത്തിൽ ഇത് കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ലീഡ് സ്ക്രൂ തെറ്റായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് അസ്ഥിരമായ പ്രതിരോധം ഉണ്ടാക്കും, ഇത് മോളിബ്ഡിനം വയർ വ്യക്തമായ സ്ഥാനചലനത്തിന് കാരണമാകും.

വയർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഫിനിഷ് എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം, വയർ കട്ടിംഗ് ഫിനിഷിൽ രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഒന്ന് ഒരൊറ്റ ഡിസ്ചാർജ് വഴി നീക്കം ചെയ്ത കുഴിയുടെ വലുപ്പം, അതിന്റെ RZ സാധാരണയായി 0.05μ ~ 1.5μ ആണ്, ഇത് ഒരു മൈനറാണ്. .

രണ്ടാമത്തേത് കമ്മ്യൂട്ടേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കുത്തനെയുള്ളതും കോൺകേവ് സ്ട്രൈപ്പുകളുമാണ്.ഇതിന്റെ RZ സാധാരണയായി 1μ ~ 50μ ന് ഇടയിലാണ്, കൂടാതെ 0.1MM അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലും വലുതാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് വയർ കട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണ്.അതേ സമയം, റിവേഴ്സലിന്റെ കറുപ്പും വെളുപ്പും വരകളോടൊപ്പമുണ്ട്, ഇത് ആളുകൾക്ക് വളരെ ശക്തമായ വിഷ്വൽ ഇംപാക്റ്റ് നൽകുന്നു.

ഒരൊറ്റ ഡിസ്ചാർജ് കാരണം കുഴിയുടെ വലിപ്പം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്, ഒരൊറ്റ പൾസിന്റെ ഊർജ്ജം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ.ഒരൊറ്റ പൾസിന്റെ ഊർജ്ജം വളരെ ചെറുതാണ്, കട്ടിയുള്ള വർക്ക്പീസ് മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല, അല്ലെങ്കിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് മാത്രമുള്ള, ഡിസ്ചാർജ് ഇല്ലാത്ത ഒരു സ്പാർക്കിംഗ് അല്ലാത്ത അവസ്ഥ പോലും.

ഇത് EDM-ലെ ഫൈൻ ഗേജിന് സമാനമാണ്, ഇത് വളരെ കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയും മോശം ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കലും ഉള്ള അസ്ഥിരമായ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.എന്തിനധികം, ഡിസ്ചാർജ് പിറ്റുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന RZ ഉം കമ്മ്യൂട്ടേഷൻ സ്ട്രൈപ്പുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന RZ ഉം ഒരേ അളവിലുള്ള ക്രമത്തിലല്ല, അതിനാൽ കമ്മ്യൂട്ടേഷൻ സ്ട്രൈപ്പുകളോട് ചേർന്നുള്ള RZ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഏറ്റവും പ്രധാനമാണ്.

ഇഡ്‌ലറും ബെയറിംഗ് കൃത്യതയും
മുകളിലേക്കും താഴേക്കും പോകുമ്പോൾ പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും മറ്റ് കാരണങ്ങളും വയറിന്റെ പൊരുത്തമില്ലാത്ത ചലന പാതകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.ഈ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകമാണ് കമ്മ്യൂട്ടേഷന്റെ കുതിച്ചുചാട്ടത്തിനും കോൺകാവിറ്റിക്കും പ്രധാന കാരണം.

ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുന്നത് ഫിനിഷിംഗ് ഒരു പരിധിവരെ മെച്ചപ്പെടുത്തും
1. പൾസ് വീതിയും പീക്ക് കറന്റും ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക, അതായത്, കോറഷൻ കുഴിയുടെ വലുപ്പം കുറയ്ക്കുക.
2. ഗൈഡ് പുള്ളിയും ബെയറിംഗും നല്ല കൃത്യതയും സുഗമമായ പ്രവർത്തനവും നിലനിർത്തുന്നു, വയർ കുലുക്കവും വയർ ജമ്പിംഗും കുറയ്ക്കുന്നു, വയർ ചലനത്തിന്റെ പാത പരമാവധി നിലനിർത്തുന്നു.
3. വയർ ശരിയായ പിരിമുറുക്കം നിലനിർത്തുന്നു, ഗൈഡ് വീലും ഫീഡിംഗ് ബ്ലോക്കും ക്രമീകരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വയർ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും പോകുമ്പോൾ ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്തെ പിരിമുറുക്കം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു.
4. വയർ വളരെ ഇറുകിയതായിരിക്കരുത്, വെള്ളം വളരെ പുതിയതായിരിക്കരുത്.കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് പുതിയ വെള്ളം തീർച്ചയായും പ്രയോജനകരമാണ്, എന്നാൽ കട്ടിംഗ് ഫിനിഷ് മികച്ചതല്ല.
5. വർക്ക്പീസിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വശങ്ങളിൽ വളരെ നേർത്ത ഒരു സ്പ്ലിന്റ് ചേർക്കുക, അങ്ങനെ റിവേഴ്‌സിംഗ് സ്ട്രൈപ്പുകൾ സ്പ്ലിന്റിന്റെ പരിധിക്കുള്ളിൽ ബഫർ ചെയ്യപ്പെടും.
6. നല്ല ഫോളോ-അപ്പ് വിശ്വസ്തതയും നോൺ-ബ്ലോക്ക് ക്രാളിംഗും ഉള്ള XY ചലനം സ്ഥിരവും കൃത്യവും ആയിരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

7. സ്ഥിരവും അയഞ്ഞതുമായ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ ട്രാക്കിംഗ് നിലനിർത്തുക.
8. ഉചിതമായ അളവിലുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും മുറിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം മുറിവുകൾ, കട്ടിംഗ് തുക ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ ഒരിക്കൽ കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം തൂത്തുവാരുക, വലുപ്പം കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കുക.
കൃത്യതയും ഫിനിഷും ഗുണം ചെയ്യും.തുടർച്ചയായി മൂന്ന് തവണ സ്വീപ്പ് ചെയ്യുന്നത് അടിസ്ഥാനപരമായി വിപരീത വരകൾ നീക്കംചെയ്യും.മെഷീൻ ടൂളിന് ഉയർന്ന ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത ഉള്ളിടത്തോളം, പുരോഗമനപരമായ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉചിതമായ അലവൻസ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഫിനിഷ് ഒന്നോ രണ്ടോ പോയിന്റുകൾ കൊണ്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തും.ലെവൽ, ഇഫക്റ്റ് സ്ലോ വയർ കട്ടിംഗ് മെഷീന് സമാനമാണ്, ഇത് വളരെയധികം സമയം എടുക്കുന്നില്ല, ഇത് ഫാസ്റ്റ് വയർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്.
9. കട്ടിയുള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്ക്, ചെറിയ വയറുകൾ ഉചിതമായി ഉപയോഗിക്കാം, ഒരു സമയത്ത് റിവേഴ്‌സിംഗ് ഫീഡ് വയർ വ്യാസത്തിന്റെ പകുതിയിൽ താഴെയാണ്, ഇത് റിവേഴ്‌സിംഗ് സ്ട്രൈപ്പുകളും മറയ്ക്കുന്നു.തീർച്ചയായും അത് ഒരു മറവ് മാത്രമാണ്